怎樣做好pe管擠出機(jī)的日常管理工作 通常在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)行2500-5000h之后進(jìn)行定期維護(hù)。需要拆卸，檢查，測(cè)量和確定機(jī)器的主要零件，達(dá)到規(guī)定磨損極限的更換零件以及維修損壞的零件。禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺絲和機(jī)器滾動(dòng)。如果在擠出機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生異常噪音，應(yīng)立即停止以進(jìn)行檢查或維修。防止金屬或其他雜物掉入漏斗，以防止損壞螺桿和機(jī)筒。為了防止鐵屑進(jìn)入槍管，可以在槍管的進(jìn)料口安裝吸磁部件或磁力架，以防止鐵屑掉落。必須先篩選材料。
注意清潔的生產(chǎn)環(huán)境，不要讓垃圾中的雜質(zhì)與物料混合，以免堵塞濾板，影響產(chǎn)品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭的阻力。當(dāng)需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)在螺桿，機(jī)器，機(jī)頭等的工作表面上涂上防銹油脂。小螺桿應(yīng)懸空或放在的木箱中，并用木塊調(diào)平以避免螺釘變形或受傷。定期校準(zhǔn)溫度控制儀器，以檢查其正確性和控制靈敏度。
擠出機(jī)用于在螺桿的作用下通過(guò)固定形狀的擠出口擠出熔融塑料，并在拖拉機(jī)的作用下通過(guò)水冷進(jìn)行切割。它主要用于連續(xù)生產(chǎn)大量具有相同橫截面的擠出機(jī)產(chǎn)品，例如管棒等材料，也可用于塑料改性和造粒。擠出的基本機(jī)制很簡(jiǎn)單-螺桿在料筒中旋轉(zhuǎn)并向前推動(dòng)塑料。螺釘實(shí)際上是繞中心層纏繞的傾斜平面或斜面。目的是增加壓力以克服更大的阻力。對(duì)于擠出機(jī)來(lái)說(shuō)，要克服三種阻力：進(jìn)料固體顆粒在機(jī)筒壁上的摩擦，以及在幾次轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿之前在進(jìn)料區(qū)域之間的相互摩擦；以及附著力；熔體向前推動(dòng)時(shí)的內(nèi)部物流阻力。
檢查生產(chǎn)原料是否符合質(zhì)量要求；如果原材料的質(zhì)量合格，則將材料添加到料斗中直至裝滿。確認(rèn)螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)符合生產(chǎn)過(guò)程的要求。確認(rèn)機(jī)筒內(nèi)部清潔且沒(méi)有任何異物后，安裝過(guò)濾器，歧管和成型模具。根據(jù)原料塑化過(guò)程的要求，調(diào)節(jié)控制箱上自動(dòng)控制儀的溫度。加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，機(jī)筒和模具加熱。當(dāng)達(dá)到該過(guò)程所需的溫度時(shí)，將進(jìn)行持續(xù)加熱超過(guò)1.5h，以確保所有部件的溫度均勻。手動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)V形皮帶輪應(yīng)靈活，易于旋轉(zhuǎn)且不會(huì)阻塞。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，檢查潤(rùn)滑油管路是否暢通，潤(rùn)滑油供應(yīng)位置是否正確。
補(bǔ)充潤(rùn)滑油3分鐘后，將主電機(jī)的速度旋鈕調(diào)至零位；啟動(dòng)低速螺絲使主電機(jī)旋轉(zhuǎn)工作。同時(shí)觀察主電機(jī)電流表指針的擺動(dòng)情況，應(yīng)在規(guī)定的負(fù)載范圍內(nèi)。注意：螺桿的空轉(zhuǎn)時(shí)間越短越好，長(zhǎng)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3分鐘，以免刮傷螺桿和機(jī)筒。打開(kāi)料斗進(jìn)料門(mén)以緩慢，均勻和緩慢地進(jìn)料。啟動(dòng)冷卻裝置。打開(kāi)冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)。啟動(dòng)牽引裝置。檢查從?？跀D出的熔體的塑化質(zhì)量。熔體*塑化后，安裝定徑套筒。如果從沖模口中擠出的管坯發(fā)生偏轉(zhuǎn)，則必須立即調(diào)整沖模和芯棒之間的間隙。調(diào)節(jié)時(shí)，首先松開(kāi)管坯壁薄面上的調(diào)節(jié)螺釘，然后擰緊管坯壁厚面上的調(diào)節(jié)螺釘，直到管坯筆直并排出為止。注意：在調(diào)整模具與芯棒之間的間隙或觀察熔體的塑化質(zhì)量時(shí)，操作員不得面對(duì)模具口，以防止熔體分解并噴向操作員。
