刀盤(pán)式工業(yè)型材磨粉機(jī)簡(jiǎn)介：
使用電磁振動(dòng)喂料，從而杜絕堵料現(xiàn)象，*的粗料自動(dòng)回磨系統(tǒng)大大減少了物料的損耗。常溫下可將各種軟硬材料磨成40目~80目的粉末狀，是自行研發(fā)的高科技、高產(chǎn)量、低能耗的新一代產(chǎn)品。該機(jī)使用電磁振動(dòng)喂料，從而杜絕堵料現(xiàn)象。
適用面廣，PVC、PE及改性PP、ABS、PS、PA、PC等不同分子結(jié)構(gòu)的塑料及非塑料(如紙、木屑、皮革等)材料均可磨制,與普通磨粉機(jī)相比，產(chǎn)量要多到二到三倍，帶微粉除塵裝置，是國(guó)內(nèi)的節(jié)能環(huán)保型塑料磨粉設(shè)備。由主機(jī)、自動(dòng)出料系統(tǒng)、自動(dòng)篩粉系統(tǒng)三部分組成，自動(dòng)化程度高，占地面積小，磨刀采用進(jìn)口鋼材，耐磨性能良好，適應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)刀方便，操作、保養(yǎng)簡(jiǎn)單易行。
具有SMW-500 PVC塑料磨粉機(jī)的一切優(yōu)點(diǎn)，如的穩(wěn)定性、人性化降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)，環(huán)保除塵裝置以及自動(dòng)回料設(shè)計(jì)(如配有振動(dòng)篩)等等，是新型磨粉機(jī)，具有防塵、節(jié)能、省時(shí)、省電的功能，是、節(jié)能、創(chuàng)新的磨粉機(jī)。
是自行研發(fā)的高科技、高產(chǎn)量、低能耗的新一代產(chǎn)品。該機(jī)使用電磁振動(dòng)喂料，從而杜絕堵料現(xiàn)象。*的粗料自動(dòng)回磨系統(tǒng)大大減少了物料的損耗。PVC塑料磨粉機(jī)是自行研發(fā)的高科技、高產(chǎn)量、低能耗的新一代產(chǎn)品。該機(jī)使用電磁振動(dòng)喂料，從而杜絕堵料現(xiàn)象。
刀盤(pán)式工業(yè)型材磨粉機(jī)保養(yǎng)：
1.主軸加油時(shí)間每班一次，但必須注意bai，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒(méi)有損耗或損耗太慢時(shí)，應(yīng)立即清洗油道，再加50#機(jī)械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤(rùn)滑脂一次，分析器軸承每六個(gè)月拆開(kāi)清洗一次，加足3#鋰基潤(rùn)滑脂，風(fēng)機(jī)軸承室加鋰基潤(rùn)滑脂。
2.嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則會(huì)損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等。
3.加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過(guò)多會(huì)將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機(jī)，加料過(guò)少也會(huì)養(yǎng)活產(chǎn)量。進(jìn)料粒度：硬料在直徑小于15毫米時(shí)為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴(yán)禁大塊物料加入機(jī)內(nèi)。
4.風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開(kāi)到大位置，根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進(jìn)料口處無(wú)粉塵噴出即可。風(fēng)量小、細(xì)度高。但應(yīng)注意，風(fēng)量過(guò)小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整。
5.細(xì)度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)降低，如果還達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。
6.磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限，剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停車時(shí)，先停止進(jìn)料，主機(jī)仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)和分析器電機(jī)，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，以便吹凈殘留的粉末
